大同盐雾试验机构-「多图」

盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属－电解质溶液－高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量算。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。

温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能-的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。试验温度越高盐雾腐蚀速度越快。国际电工iec60355：1971《an appraisal of the problems of accelerated testing for atmospheric corrosion》标准-：“温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%”。这是因为温度升高，分子运动加剧，化学反应速度加快的结果。对于中性盐雾试验，大多数学者认为试验温度选在35℃较为恰当。如果试验温度过高，盐雾腐蚀机理与实际情况差别较大。

试验后试样的清洗试验结束后，取出试样。为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前，放在室内自然干燥0.5－1h。然后用不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗，除去试样表面盐雾溶液的残留物，立即用吹风机吹干。

试验结果的评价对所测定的试验结果与金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试件和试件评级gb/t6461－2002技术标准、双方协议进行对照，在标准范围内则判合格，反之则判不合格。

试验前处理：1、试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂( 不得已时, 可使用氧-膏。此膏状物乃10g试药级氧-加入100ml的蒸馏水中)，及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗，且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议清洗与钝化。试样经清净后(通过拨水性试验)，以干净之布或吸水纸将水份擦干，或用无油之干燥空气吹干；2、若非另有规定, 否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份, 或因识别记号所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。盐雾试验箱示意图在gb/t10125-1997中规定了中性盐雾试验(nss)、盐雾试验(aass)和铜加速盐雾试验(cass)3种方法，而大部分盐雾试验标准都采用中性盐雾试验方法。如硬蜡(ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物；3、手纹污染会造成-的-试验结果, 试样于清净后不得有任何手纹的污染。

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